铸造厂生产线专用布袋除尘器设计技术要求

 

铸造厂生产线专用布袋除尘器设计技术要求

铸造厂除尘器也叫冲天炉除尘器。多年来冲天炉除尘器以性能稳定、结构合理、操作方便、除尘效率高等性能优势，得到合作用的一致认可。

电炉除尘器捕集罩设计特点：

（1）不影响生产工艺操作和操作工人的观察；

（2）满足于生产设备的正常作业要求，不影响生产设备的检修；

（3）具有足够的刚度和龙泰强度及稳定性，避免高温区部分热变性能；

（4）罩形设计要能有效的组织罩内烟气向吸口方向流动；

（5? 罩口尺寸能对烟气流进行有效控制，具有一定的储蓄容积和罩口平均速度。

（6）罩子自身应密封良好；

（7）其他有关要求，罩体钢板厚3mm。

  布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。它被广泛应用在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门。布袋除尘器的注意事项接受温度的才能有。棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温龙泰200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度。在净化温度更高的烟气时，有采纳办法下降烟气的温度。有的烟气含水分较多，或许所携粉尘有较强的吸湿性，通常致使滤袋黏结、阻塞滤料。为确保袋式除尘器正常作业，有采纳的保温办法以确保气体中的水分不会凝结。某些类型的袋式除尘器工人作业条件差，检查和替换滤袋时，需求进入箱体。不同吨位的锅炉配置的除尘器是不一样的。

电炉布袋除尘器工艺：

电炉烟气净化系统中采用固定罩+移动式（半）密闭罩的捕集方式。采用移动式密闭罩具有捕集效率高、投资省的特点移动式（半）密闭罩主要由固定壁板和固定吸风嗽叭、活动加料操作门等组成。加料时活动门开启，待料篮吊至炉顶上空时，大门逐渐关小，仅留出一条满足料篮钢丝绳活动的缝，能满足生产的需要。加料完毕后活动门关闭。 移动罩由两组减速和减速装置和两个滚轮组成一体，沿厂房屋架方向在导轨上直线运动

铸造厂采用铸造冲天炉除尘器能否及时、有效吹落沾在龙泰整条布袋上的粉尘，保障正常工作是这些部位所用除尘器（称之“砂处理除尘器”）发挥作用的关键。在储气容积、布袋尺寸、喷吹主管口径确定之后，选择脉冲气体的压力、喷吹嘴的口径、喷嘴至布袋口的距离以及喷吹的频次都是至关重要的。

   铸造厂生产线专用布袋除尘器设计技术要求

铸造厂自动生产线专用布袋除尘器设计技术要求

◇每台除尘器的进口都应配备多孔板或其他形式的均流装置（采用耐磨材质），以保证烟气的均匀性并可进行预除尘。

◇除尘器箱体成形后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性，除尘器本体设计密封、坚固。

◇设备支撑件的龙泰底座应考虑到地震力加速度对它的作用。

◇外壳应充分考虑到膨胀要求。◇每台除尘器都应有结构上独立的壳体。

◇壳体应密封、防雨、壳体设计应龙泰尽量避免死角或灰尘积聚区，且顶部不积水。

◇除尘器上应设有必要的检修人孔和通道。园形人孔门直径不小于Φ600mm，矩形人孔门不小于450mm×600mm。

◇所有平台均设栏杆和护沿，平台载荷应为4kN/m2。

◇扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷应为2kN/m2。扶梯宽度为800mm，角度不大于45°。

◇由零米到本体全部扶梯由我公司设计供货。

◇花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±0.05mm，确保两孔洞的中心距离误差在±1mm。花板孔洞制成后焊接加强筋时，筋板布置合理

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