A型/B型微型漏电断路器控制器性能测试台

A型/B型微型漏电断路器控制器性能测试台

VG65-A-2P线路板是将相关电子元器件和执行线圈组合在一起，组成微型漏电断路器，主要功能为：在规定漏电流的情况下，保证断路器能够可靠分断；

VG65G-A-2P线路板是将相关电子元器件和执行线圈组合在一起，组成微型带过压漏电断路器，主要功能为：在规定过电压及漏电流的情况下，保证断路器能够可靠分断。

总体要求：

1、测试台设备包括四部分：

 1.1、测试设备控制单元及接口单元；

 1.2、剩余电流测试台；

 1.3、线路板测试夹具；

 1.4、控制电脑，上位机软件；

2、测试台总体要求：

 A. 结构件之间的连接要求连接可靠、牢固；

 B. 通过探针将被测试产品的接口可靠引出，电接触可靠；

 C. 装卡方便，**准确，可拼板也可单板测试（拼板数量为10块）；

 D. 测试设备输出电压要求在0-450V（AC），输出漏电流要求在0mA-1A（精度0.1mA）。

 E．漏电电流测试台自带可调电源、控制器、工装分离

 F.  控制器要求：

   F1、先检测线路板是否短路，再通电检测

   F2、有数据（excel）输出接口，控制输入接口

   F3、工装针床可更换，更换针床自动变更程序，自动判定（红绿灯）

   F4、可扫码，数据结果和条码对应输出

   F5、型号程序可添加

3、测试台测试项目：

控制器功能检验项目见表1。

表1  测试台功能检验具体说明：

4、现场人员作业方式：

待测试产品平放于测试台面，方便工人坐着进行测试工作。

5、测试台功能、性能要求：

5.1.被测产品短路测试：产品上电前，需对电源端口进行产品静态电阻检测，合格后方可上电；

5.2.性能要求：满足A型/AC型控制器线路板半成品和成品性能检测要求。

5.3. 测试节拍要求：

所有功能测试项目一次装卡即可完成测试，测试十台控制器（1拼板）时间不超过180s；

5.4.工装使用要求：要求设备安全可靠，接线端子电接触良好；

5.5. 工装安全性要求：

要充分考虑对作业人员的保护，须有急停按钮，能够快速切断电源。

5.6. 设备寿命要求：

使用寿命为10年或10000000件；

6. 工装验证方式：

6.1. 对工装操作方法进行试验，试验样品不少于100拼板；

6.2 **精度及电连接可靠性；

6.3对安全性进行充分验证（自动化设备通用技术）；

6.4验证该工装是否简单且容易操作；

6.5测试准确度，除去被测试产品自身问题测试合格率要求大于99.5%

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