全液压履带式长螺旋打桩机 伸缩杆长螺旋地基打桩机
全液压履带式长螺旋打桩机 伸缩杆长螺旋地基打桩机 360度旋转长螺旋打桩机
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长螺旋钻机施工要点:
1.施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验,施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160200mm,振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为3050mm,振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度小于200mm。
2.桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直偏差不大于1%;对满堂布桩基础,桩位偏差不应大于0.4 倍桩径;对条形基础,桩位偏差不应大于0.25 倍桩径,对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。
3.控制钻孔或沉管入土深度,确保桩长偏差在+100mm 范围内。
4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应与拔管速度相配合,遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料;沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制,拔管速度应控制在1.21.5m/min 左右,如遇淤泥土或淤泥质土,拔管速度可适当放慢。
5.施工时,桩顶标高应高出设计标高,高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定,一般不应小于0.5m。
6.成桩过程中,抽样做混合料试块,每台机械一天应做一组(3 块)试块(边150mm立方体),标准养护,测定其立方体28d 抗压强度。
7.冬期施工时混合料入孔温度不得低于5,对桩头和桩间土应采取保温措施。
8.清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
9.褥垫层厚度宜为150300mm,由设计确定。施工时虚铺厚度(h):h= H/ 肫渲D胛 惶疃龋 话闳0.870.90。虚铺完成后宜采用静力压实法至设计厚度;当基础底面下桩间土的含水量较小时,也可采用动力夯实法。对较干的砂石材料,虚铺后可适当洒水再进行碾压或夯实。
长螺旋桩机参数:
项目 单位 参数
长螺旋钻机 HR-12
发动机 6105涡轮增压
功率 150kw
长*宽*高 7800*2400*2000mm
履带板款 400mm
钻孔直径 600mm
钻孔深度 12m
动力头功率 45Kw
爬坡能力 30°
行驶速度 5km/h
回转角度 360°
底盘重量 10T
钻机施工保养:正确合理使用是延长施工钻机的寿命的关键:为了延长施工机械的寿命,正确使用机械,严格执行安全技术操作规程,并对机械设备实行目标成本管理,将操作者经济宵夜与机械使用费(如燃料电力费,维修费,保养费,工具费等)挂钩,并加强对机管人员职业道德教育与培训。这里需要特别指出的一个常被忽视的问题,即环境因素对使用机械的影响。施工机械大部分是露天作业,作业地点经常变动所以其性能受到作业场地的温度,氯压,污染,路况及天气等因素的影响很大。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响,未采取相应的保护性或适应性措施,致使机械使用性能降低,使用寿命缩短,甚至酿成事故。如果在施工现场采取有效措施,如经常使施工便道保持平整,及时养护;雨天将便道上的水坑及时填平,晴天经常洒水,减少灰尘:修施工便道时因地制宜地减少坡度等,都对延长机械寿命有利。
实行定期保养:对钻机实行定期保养是延长机械寿命的关键。铁路施工单位对机械的保养有很多的明确规定,但是不少施工单位一到工期紧,任务重的时候往往忽视保养工作,认为机械在正常运行,没有故障,无需停下来进行保养。因为保养能消除机械隐患,若不及时保养,往往会使机械设备出现大的故障,甚至发生事故。这样既增加维修费用,又耽误工程工期。
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