30方鸡粪有机肥发酵罐规格处理量介绍

30方鸡粪有机肥发酵罐规格处理量介绍

30方鸡粪有机肥发酵罐规格处理量介绍

有机肥发酵罐可根据客户需求、资金能力配套成全自动化生产线，1-3个工人即可完成连续生产作业。采用PLC程序控制，上料、发酵、温控、干燥和出料全过程自动控制，操作工人经过简单的培训即可上岗。

有机肥发酵罐处理过的熟料可以直接作为肥料使用也可以作为原料生产复合有机肥，解决粪便对环境的污染问题，确保养殖行业规模化、绿色可持续发展。

鸡粪进入发酵罐内，在好氧菌的作用下24-48小时内快速分解，释放大量热量使鸡粪温度快速升高，温度一般为50～65，最高可达到70。再通风、充氧、搅拌等作用，使有机肥发酵罐里面达到鸡粪发酵处理的最佳状态，使鸡粪充分发酵分解，高温阶段维持7天左右。

当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低到50度以下，温度升高与通风充氧加快鸡粪水分的蒸发，能够使鸡粪中的大量病原菌和寄生虫死亡，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少鸡粪体积，达到鸡粪的减量化、稳定化、无害化的处理目的。

弘景环保专业定做有机肥发酵罐：18653715012   QQ：2374206607（马经理）

罐体关闭：罐体选用全关闭式，发酵发作的废气经过废气处理体系处理后，扫除罐外，二次污染。

隔热处理：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，保证一年四季发酵。

驱动规划：选用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷作业，保证作业安全牢靠，修补本钱低。

寿数长：与粪便触摸部分悉数选用304不锈钢，防腐蚀，运用寿数长。

电气操控：选用PLC芯片主动与手动相结合操控体系，便当操作操控。

节省土地：有机肥发酵罐选用立体规划，节省土地的运用面积。

有机肥发酵罐发酵过程开始后，在送风机提供氧气的条件下，好氧微生物迅速增殖，污泥温度迅速升高，2-3天进入高温期。通过自动监测和控制系统使物料在50℃以上高温阶段维持5-7天，在此阶段内有机物被分解，水分减少，病原菌和杂草种子被杀灭，实现污泥的无害化和稳定化。一次发酵过程持续9-12天，完成整个发酵过程高温期结束后，内部匀翻装置对物料进行匀翻，使整个空间物料进一步混匀，提高产品质量。