3吨冲天炉除尘系统升级改造方案及成功案例分享

3吨冲天炉除尘系统升级改造方案及成功案例分享

铸造冲天炉除尘器升级改造后达标排放铸造厂冲天炉除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修利便，占地面积小的单元组合式除尘器。铸造厂除尘器的本体采用特殊防腐处理，耐酸碱，运用寿命长达10年以上。

近年来我国对这方面工作也给于重视，并作出了相应规定。故烟气除尘净化装置已成为冲天炉结构中必不可少附属装置之一，也是企业生存考核条件之一。

冲天炉布袋除尘器达标排放的几个要素

1、烟气温度直接影响冲天炉除尘器排烟效果

当火花捕集器烟气温度＞130℃时，会造成冲天炉除尘器前紧急混风阀经常开启，风管末端抽风效率急剧降低，排风效果下降；当进入除尘器的烟气温度＞130℃时，除尘布袋收缩变形，使运行阻力增加，如果烟气温度超过除尘布袋滤料软化温度点，导致除尘布袋烧毁或失效。

2、除尘滤料的品质直接影响烟尘的排放浓度

冲天炉烟尘的特点轻、细、分散性大及流动性差，易造成糊袋。因此在选择布袋滤料时建议选择抗水性好、水分不与布袋结合、不粘尘、使粉尘、水分沉落灰仓、滤料纤维断裂强度选用横向大于24kg/cm，纵向大于14kg/cm。

3、冲天炉除尘器清灰技术

清灰使用介质气体，压力具有可调性。清灰用的介质气体应无水、无油、建议用氮气， 除尘器在停止运行后，应继续反吹清灰两个周期，避免空气中水分与布袋表面灰尘形成结块而糊袋。

4、在确保冶炼工艺的前提下，加强设备的定点检验和定期修理

加强对设备人员的定期培训，对设备定期点检和定期维修管理， 每周安排检修，并及时更换损坏零部件，保证冲天炉除尘系统正常运行，达标排放。

铸造厂冲天炉除尘器厂家实现长期连续运行环保工程保证：

1、除尘效率高，可以保证粉尘排放浓度在50mg/m3以下。

2、单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专ye操作工。

3、能捕集比电阻高，电除尘难以hui收的粉尘。

4、袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的粉尘便于处理和hui收利用。

5、能实现不停机检修，即离线检修。

6、除尘器占地面积小，并能按场地要求作专门设计。

7、自动化程度较高，对除尘系统所有设备均可设检测报jing功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。

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