隧道窑吊顶棉保温耐火材料陶瓷纤维模块节能降耗

隧道窑吊顶棉保温耐火材料陶瓷纤维模块节能降耗

对于连续加热设备如陶瓷隧道窑，早已实现了采用耐火陶瓷纤维用做连续加热设备的内衬，据有关报道，快速推板窑与隧道窑中采用耐火陶瓷纤维节能效果都很显著。尤其是超高温加热，如烧成温度在1538℃--1649℃的窑炉中，采用耐火纤维的节能效果较好。

隧道窑保温结构　

直线窑和并列窑都是耐火砖+红砖砌筑墙体，窑顶采用全纤维平吊顶保温炉衬。

隧道窑平吊顶高温区陶瓷纤维保温：（烧成带）

温度区间：950℃-1150℃（通常情况不会达到1150℃）；　　

保温厚度：300mm折叠块（补偿毯加强密封）+两层30mm厚毯子折叠压缩至50mm厚做平铺毯+3mm表面固化剂；　　

材质选择：高铝陶瓷纤维折叠块+标准陶瓷纤维毯。　　

锚固件：S304“T+L”锚固件

隧道窑平吊顶低温区陶瓷纤维保温：（预热带和冷却带）　　

温度区间：300℃-950℃；　　

保温厚度：250mm硅酸铝纤维折叠块（补偿毯加强密封）+30/50mm平铺毯+3mm表面固化剂；　　

材质选择：标准陶瓷纤维折叠块+标准陶瓷纤维毯。　　

锚固件：S304“T+L”锚固件技术优势

节能降耗

举例效果展示：使用轻质陶瓷纤维材料后，杨营砖厂每年节省能耗54万元左右。　　

每块砖节省的能耗：（380-320）Kcal/kg*2.63kg=157.8Kcal　　

砖厂一年节省的能耗：157.8Kcal/块*100000块/天*300天=4.73*109Kcal　　

每年节省的能耗折合标准煤为4.73*109Kcal/7000Kcal=6.77*105kg　　

煤价按800元/吨，一年降低能耗产生的经济效益为6.77*106kg*800元/1000kg=541600元