发电厂静电除尘器维修安装流程及使用过滤原理

发电厂静电除尘器维修安装流程及使用过滤原理

发电厂静电除尘器维修安装流程及使用过滤原理

静电除尘器是火力发电厂的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

发电厂静电除尘器维修安装流程及使用过滤原理;静电除尘器的工作原理:烟气通过静电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在静电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。因此对应的静电除尘器结构也较为庞大。一般火电厂使用的静电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间密度，整个静电除尘器高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。

静电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和静电除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的佳频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度选择等。

发电厂静电除尘器维修安装流程及使用过滤原理；静电除尘器磨损原因分析：

1.静电除尘器中介质是烟气，烟气中含有大量的煤粉燃烧后产生的颗粒物，在风速的带动下穿过静电除尘器，在电场的作用下绝大多数颗粒被带上了负电荷吸附在极板表面上，在这个过程中颗粒物会以 的速度撞击迎风面的阳极板和阴极线，由于撞击就产生了烟气中的颗粒物与被撞击的表面的摩擦，造成了阴极线和阳极板的磨损。根据气体的动力学原理，当气体撞击物体后就会使气体的流动方向发生改变，由于固定端结构复杂，在某一个区域就具备了涡流形成的条件而形成涡流。涡流的形成又会使烟气的速度发生变化，风速加快，颗粒物浓度加大，摩擦强度增强磨损就会成倍增加。

2.由于阴极线固定端是阴极线和吊耳用M8螺栓固定的，迎风面复杂不圆滑就加重了这个部位的磨损，在局部会形成小的涡流现象，磨损会超过正常磨损的十几倍。阳极板虽然面积比较大，但是阳极板表面比较平整，迎风面又比较小，不会有涡流形成，因此阳极板磨损就比较轻。阴极线则不同每个个体比较小单薄，还要有放电的功能，结构就复杂的多了，抗摩擦的能力也相对比较弱，磨损就快。更多详情咨询15720472076微信同号，联系人：王梅