冷板矫平机定尺@龙市镇冷板矫平机定尺@冷板矫平机定尺耐腐蚀

 冷板矫平机定尺@龙市镇冷板矫平机定尺@冷板矫平机定尺耐腐蚀     金属材料在较大弹塑性弯曲条件下，不管其原始弯曲程度有多大区别，在弹复后所残留的弯曲程度差别会显著减少，甚至会趋于一致。随着反复压弯程度的减少，其弹复后的残留弯曲必然会趋近于零值而达到矫正的目的。辊式钢板矫平机主要应用于矫正各种规格板材，利用材料的“包辛格效应”对板材进行多次反复弯曲，逐渐减小压弯挠度，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并最终将其矫平，达到工艺要求的平整精度。

金属材料在较大弹塑性弯曲条件下，不管其原始弯曲程度有多大区别，在弹复后所残留的弯曲程度差别会显著减少，甚至会趋于一致。随着反复压弯程度的减少，其弹复后的残留弯曲必然会趋近于零值而达到矫正的目的。辊式钢板矫平机主要应用于矫正各种规格板材，利用材料的“包辛格效应”对板材进行多次反复弯曲，逐渐减小压弯挠度，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并最终将其矫平，达到工艺要求的平整精度。

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1.机架部分

机架是机器的主体，由底座、立柱、连接梁组成，用4根拉紧螺栓联接成一个封闭的预应力框架结构。机架为焊接结构，焊接后经退火处理以消除内应力。机架有足够的强度和刚度，可保证在最大负荷下有较小的弹性挠度，满足板材的矫正需要。

 

2.辊子部分

辊子部分是机器的工作部分，包括工作辊和支承辊。工作辊材质为60CrMoV，调质处理硬度为HB286～ HB321， 表面淬火硬度为HRC56～HRC63，淬硬层深度为6mm～10mm，粗糙度为0.8μm，尺寸公差达到h6。为满足工作辊的刚度要求，特别设置3列上、下支承辊。上、下支承辊设斜铁调整机构，可手动调整其上、下位置以保证与工作辊的良好接触。上、下支承辊采用整排式，支承辊座为剖分式，结构合理，上支承辊也可沿机器纵向单独抽出，可快速更换，大大减少了在线维护时间。支承辊材料为42CrMo，调质处理硬度达到HB255～HB286，淬火硬度达到HRC49～HRC55，淬硬层深度按《JB/T3164－1994辊式板材矫平机技术条件》确定，淬火后精磨。

1.机架部分

机架是机器的主体，由底座、立柱、连接梁组成，用4根拉紧螺栓联接成一个封闭的预应力框架结构。机架为焊接结构，焊接后经退火处理以消除内应力。机架有足够的强度和刚度，可保证在最大负荷下有较小的弹性挠度，满足板材的矫正需要。

 

2.辊子部分

辊子部分是机器的工作部分，包括工作辊和支承辊。工作辊材质为60CrMoV，调质处理硬度为HB286～ HB321， 表面淬火硬度为HRC56～HRC63，淬硬层深度为6mm～10mm，粗糙度为0.8μm，尺寸公差达到h6。为满足工作辊的刚度要求，特别设置3列上、下支承辊。上、下支承辊设斜铁调整机构，可手动调整其上、下位置以保证与工作辊的良好接触。上、下支承辊采用整排式，支承辊座为剖分式，结构合理，上支承辊也可沿机器纵向单独抽出，可快速更换，大大减少了在线维护时间。支承辊材料为42CrMo，调质处理硬度达到HB255～HB286，淬火硬度达到HRC49～HRC55，淬硬层深度按《JB/T3164－1994辊式板材矫平机技术条件》确定，淬火后精磨。

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