钢铁厂白灰窑除尘器改造技术指标与其作用原理总结
钢铁厂白灰窑除尘器改造技术指标与其作用原理总结
白灰窑除尘器是首阳环保引进国外新设备、新技术、通过消化改进的一种新型高效率的脉冲袋式除尘器。白灰窑除尘器具有处理风量大、占地面积小、滤袋磨损小、净化效率高、使用寿命长、更换滤袋简单、维护方便等优点,该除尘器近年来已在我国各省、市大量推广应用,并替代进口,深受用户欢迎。
白灰窑布袋除尘器的清灰结构:
白灰窑除尘器具有清灰能力强,设备阻力低,占地面积小,运行能耗低,维护工作量少等优点,现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化,作业场所粉尘控制,物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗,中箱体内没有挡风板,使气流均匀分布通过滤袋,含尘气体经过除尘滤袋后,粉尘被阻留在滤袋外表面,经过净化的气体经上箱体出风口排出。
白灰窑脉冲除尘器特点:
1、白灰窑布袋除尘器采用高效脉冲喷吹技术,选用进口低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀,喷吹管的独到设计,专用工装模具,确保了布袋的清灰动力。
2、白灰窑布袋除尘器采用耐高温耐腐蚀滤料,结合我国旋窑烟气的特性,采用性价比高的LF系列耐高温复合滤料,该种滤料掺加20%的P84,基布PTFE,后处理采用高浓度的PTFE浸渍,不但解决了旋窑烟气温度高的问题,同时使滤料具有很强的防腐性能,适合用于电石渣水泥窑尾。
3、白灰窑布袋除尘器采用带保护的专用笼骨,笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管,用于保证笼笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全,而且不增加系统阻力。
4、良好的在线检修技术,窑炉布袋除尘器应用提升阀技术,实现了除尘器的不停机检修功能,提升阀加装保护装置,避免因提升阀问题导致除尘器故障,确保不会由于除尘器的原因而影响旋窑的运行。
5、可靠的PLC可编程控制技术,采用PLC可编程控制器进行控制,具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
6、布袋除尘器采用阻流加导流的烟气导流装置,此装置能保证烟气均匀进入每个袋室。
白灰窑除尘器结构组成:
白灰窑除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。
1、滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋使用寿命。滤袋采用聚苯硫醚针刺毡。
2、导流装置采用国际上先进的进风方式,设计了独特的烟气分配装置,可分配含尘气体,并对大直径颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命。
3、脉冲喷吹系统脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部,均有1 根压缩空气喷嘴管,运行时一般设定每一排滤袋每隔10 s 脉冲反吹清灰1 次,定时器启动1 次电磁阀,将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。
4、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、BMC计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量组件组成。
5、离线保护系统主要由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置组成。在除尘器的入口安装测温仪。当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时,喷雾降温系统启动,紧急喷水降温,以免烧坏滤袋。如果在一定时间内降温系统不能使烟气温度降至布袋除尘器正常运行范围内,或锅炉点火及低负荷需要喷油助燃时,为避免含油烟气直接进入除尘器,造成滤布粉层板结,影响除尘器的正常运行,开启旁路阀,烟气经旁路烟道直接排放,避免损坏滤袋。在净气室设有滤袋检漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。
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