宁波铸造厂中频电炉除尘器改造技术方案达到零排放标准

宁波铸造厂中频电炉除尘器改造技术方案达到零排放标准

中频电炉除尘器的特点：

其主要特点如下:

(1)清灰能力强。其清灰强度(通常以g=9.8m/s2作为单位)可达到60～200g，而反吹风或机械振打袋式除尘器分别只有3～5g或10g。因此，即使对细而粘的粉尘，也能获得良好的清灰效果。

(2)过滤负荷高。对处理电炉烟尘，过滤风速可达1.5m/min。

(3)滤袋长，可达6m，是传统脉冲袋式除尘器的2～3倍，因而占地面积小。滤袋长度长依赖于强大的清灰能力,不会因滤袋加长而影响清灰效果。

(4)喷吹压力低,仅0.15～0.25MPa。这是因为喷吹装置配备了“双薄膜片快速脉冲阀”，该阀是直通式结构，启闭迅速，阻力小。因而与其他脉冲阀相比在相同的耗气量下，能以较低的喷吹压力获得更强的清灰能力。

(5)维修工作量小。由于脉冲阀处理能力大，在相同情况下其数量为传统脉冲的1/8，而且随着滤袋和膜片的使用寿命的延长，维修工作量更小。

(6)更换和安装滤袋方便。由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上因而不需绑扎也不需螺栓等联接件紧固换袋时在花板以上的净气侧进行人与尘袋接触短暂大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。

(7)我们环保在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低。

(8)配备了DMK电脑控制仪。可靠性高，功能齐全，对供电电压波动、环境温度变化、粉尘影响等因素的抗干扰能力强，已在多座电炉除尘系统中应用，至今工作正常。

电炉除尘器的排烟方式：

炼钢电炉的排烟方式较多，大致可分为：炉外排烟、炉内排烟、炉内外结合排烟和屋顶排烟等方式。排烟方式应根据冶炼钢种、工艺操作、工艺布置、厂房条件、水源情况、投资太小、环境保护、劳动卫生和节能等要求及维护管理水平进行分析和综合比较来确定。根据用户一般都采用炉外排烟方式的形式。

排烟罩的特点：

1.烟气温度不高(≈200℃)；

2.处理风量较其他炉内排烟类型罩较大；

3.电力消耗中等偏大；

4.无冷却水消耗，无防爆要求；

5.不影响冶炼；

6.更换电极水冷圈方便，维护管理不仅简便，而且能消声及隔音，此种罩除加料出钢外其余时间均能排烟除尘。

电炉除尘器安装及调试：

1.设备整体发运交货(其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷)。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。　

2.对排灰装置、回转装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。　

3.安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。

4.安装设备，设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查进行修整，而后安装主机，再安装收尘罩、收尘管路系统、风机、排气筒、电气系统等。

5.按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。　

6.单机调试，在除尘器安装全部结束后进行，对各类阀门，如进排气阀、卸灰阀等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载试运转。　

7.实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，随时对各运动部件、阀门进行检查，作好运行记录。

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