中江县烘干机专用高压静电除尘器结构设计与技术的应用

中江县烘干机专用高压静电除尘器结构设计与技术的应用

高压静电除尘器，包括除尘筒体和设在除尘筒体下端的灰斗，在除尘筒体上设有进风口和出风口，在除尘筒体内的上下部分别设有阳极框架，在阳极框架之间设有至少一圈瓦楞形阳极板，每一圈瓦楞形阳极板是由多个瓦楞形板条A围成；在除尘筒体内的上下部分别悬置有与除尘筒体绝缘的阴极吊架和阴极挂架，在阴极吊架和阴极挂架之间设有至少二圈放电电极，所述每一圈瓦楞形阳极板位于相邻二圈放电电极之间。有益效果是：通过瓦楞形阳极板可将原有集尘板的过滤面积提升30％以上；除尘效率可提升50％以上；并且瓦楞形阳极板的应用，使灰尘由瓦楞形板条的槽内平稳有序的落入灰斗中，最大程度上抑制了清灰过程中二次扬尘的发生。

烘干机专用高压静电除尘器的设计特点：

1、采用阴阳两极自由悬吊设计：收尘极系统特别设计了抗热变钢带约束结构，当废气的温度达到   高度时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展，使除尘器具有较高的抗热变能力，高耐温可达390℃。

2、采用电晕极顶部强力振打的模式：根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。

3、国内设计的新型RS电晕线：高长度可达1。5米，具有起晕电压低，电晕电流密度大，钢性强，   破损，具有抗高温、抗热变能力，结合顶部振打方式清灰效果。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度，从而可适应高粉尘浓度的收尘，高允许入口浓度可达1000g/m3。

4、佳宽间距及极板特别配置：使得电场场强、板电流分布   加均匀，驱进速度可提高1。3倍，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。

烘干机专用高压静电除尘器适用于球磨机尾部除尘，入口含尘浓度应小于30克/米3。 以上价格不包括供电电源，及控制柜，如配套应另行计价。 包括：保温、振打、加热等装置。烘干机专用高压静电除尘工作原理：

利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

专用高压静电除尘器的优势：

1、优化的结构设计在除尘器结构设计上，充分了考虑了粉尘惯性力、离心力、反静电力。二次扬尘以及供电电源的波形性能、工作特点等因素的影响，采用优化的结构形式，较大限度的提高有效迁移速度，从而提高了除尘效率。在处理同等尘源的情况下，收尘面积可大幅度下降，即除尘器的尺寸和刚才消耗减少。这种小空间、低成本、   设计，为改造旧除尘设备提供了非常有利的条件。

2、优越的供电电源在除尘供电电源设计上与常规不同。他采用的是软特性的稳定直流电源。稳定直流电压比脉动直流电压优越。电源工作是在火花始发以下临界处。在设计上，把电源供电整个过程够控制在火花始发点以下的电晕放电状态。不让其进入火花放电状态。

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